قرص تمزق الجرافيت

ملخص

في البيئات الكيميائية القاسية التي تتعرض فيها المعادن للتلف، توفر أقراص التمزق المصنوعة من الجرافيت مقاومةً فائقةً للتآكل. فهي مصنوعة من الجرافيت غير المنفذ، وتتحمل الأحماض والهالوجينات والمذيبات التي تُتلف الأقراص المعدنية بسرعة. تتوفر هذه الأقراص بتصميمات بسيطة (قابلة للتفتيت) أو مُحززة (غير قابلة للتفتيت)، وهي الحل الأمثل لتخفيف الضغط المنخفض إلى المتوسط ​​في البيئات المسببة للتآكل في الصناعات الكيميائية والصيدلانية والمعدنية.

الميزات والفوائد

• مقاومة شاملة للتآكل:يتحمل جميع الوسائط المسببة للتآكل تقريبًا باستثناء عوامل الأكسدة القوية في درجات الحرارة العالية.

• ثبات عالي في درجات الحرارة:يحافظ على القوة والإحكام في درجات الحرارة التي تفشل فيها البوليمرات.

• موصل وغير ملوث:لن يتسبب الجرافيت في حدوث شرارة ويقلل من تلوث المنتج.

• فعال من حيث التكلفة في مكافحة التآكل:غالباً ما تكون أكثر اقتصادية من سبائك المعادن الغريبة مثل التنتالوم أو الهاستيلوي.

حلول للكيمياء المتطرفة
من غاز الكلور الرطب إلى تخزين حمض الهيدروفلوريك، توفر أقراص الجرافيت حماية موثوقة وخالية من الصيانة في حين أن المواد الأخرى لها عمر خدمة قصير.

كيف يعمل

تتكسر أقراص الجرافيت العادية تحت تأثير الإجهاد الشدّي، مُنتجةً شظايا متعددة. أما أقراص الجرافيت المُخدّدة، فتتميز بأخاديد مصنّعة بدقة تتحكم في نمط التكسر، مما يؤدي إلى انفتاح القرص كبتلات الزهور مع تثبيته بواسطة شبكة في اتجاه التدفق، وبالتالي تقليل التلوث في اتجاه التدفق.

المواصفات (الوصفية)

تتراوح الأحجام من DN25 إلى DN400.تخصص الضغط المنخفض: ضغوط الانفجار المنخفضة التي تصل إلى 0.1 بار هي معيار قياسي لـDN100. DN50يغطي عادةً نطاق ضغط يتراوح بين 0.5 و4 بار. يُنصح باستخدام التصاميم المُسننة للضغوط التي تزيد عن 0.7 بار تقريبًا للتحكم في التفتت. تتوافق السماكات القياسية مع تصنيفات الضغط. عادةً ما تكون وصلات الفلنجات من نوع ANSI أو DIN PN10/16. غالبًا ما تُستخدم طبقة واقية (مثل PTFE) على الحامل لحماية الفلنجات المتصلة.

مُكَمِّلات

• شاشة احتواء الأجزاء (للأقراص العادية)

• حوامل فولاذية مطلية بمادة PTFE أو حوامل من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك

• طبقة واقية من مادة PTFE على أسطح الأقراص

• أجهزة استشعار كشف الانفجارات

سؤال وجواب

س: ما هي قيود أقراص الجرافيت؟
ج:تُستخدم هذه المواد عمومًا للضغوط المنخفضة (بحد أقصى 10 بار تقريبًا) وقد تكون هشة. وهي غير مناسبة لعوامل الأكسدة القوية (مثل حمض النيتريك المركز الساخن) أو المصهورات القلوية عند درجات حرارة عالية. وتُنتج الأنواع العادية منها شظايا.

س: الخبز المخطط أم الخبز العادي: أيهما نختار؟
ج:يختارسجللضمان التشغيل بدون تجزئة لحماية المعدات اللاحقة. اخترسهلللحصول على أقل تكلفة وأبسط تصميم عندما لا تكون الأجزاء مصدر قلق أو يمكن احتواؤها.

س: كيف يتم تركيبها؟
ج:تتطلب هذه القطع أسطح حواف مسطحة وناعمة (عادةً مع حشية). يجب تطبيق عزم الدوران بالتساوي وبحرص وفقًا للمواصفات لتجنب تشقق القرص أثناء التركيب.

حول ZD السلامة

نحن نقدم حلول السلامة الهامة للصناعة الكيميائية. يتم تصنيع أقراص الجرافيت الخاصة بنا من جرافيت غير منفذ عالي الجودة ومعتمد، مما يوفر إجابة موثوقة واقتصادية لتحديات التآكل الشديدة.